
山東富舜新材料科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:濟(jì)南市天橋區(qū)銅元局前街11號院內(nèi)幢號119房屋二層2026室
主營:丁苯膠乳,天然乳膠,模具膠,妥爾油,山梨醇,染料和顏料等
業(yè)務(wù)熱線:0531-87958088
QQ:158123659
山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。
你知道大型塑膠模具膠位設(shè)計(jì)不合理有什么隱患呢?模具膠位設(shè)計(jì)不好有以下幾點(diǎn)生產(chǎn)隱患,今天集美小編就和大家說一說:
1 模具膠位厚薄不均,生產(chǎn)成型調(diào)整難度大,如果尺寸走上限,產(chǎn)品厚膠位處還是比較縮水的話,就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中因?yàn)樵跐M足外觀和尺寸上面起沖突而導(dǎo)致無效工時(shí)的不斷浪費(fèi)。
2 模具膠位比較薄的情況下,產(chǎn)品如果結(jié)合的位置,剛好在薄膠位結(jié)束,當(dāng)機(jī)臺出現(xiàn)問題的時(shí)候,這個(gè)就比較容易走膠不齊,生產(chǎn)隱患也很大,如果是手機(jī)模具,內(nèi)殼的話,就需要避免將結(jié)合線放在插卡位置,如果放在插卡位置,就比較容易出現(xiàn)功能性隱患
3 模具膠位厚,如果位置比較長,內(nèi)部設(shè)計(jì)膠位偏厚,內(nèi)部避空偏少,就可能導(dǎo)致產(chǎn)品成型冷卻后,產(chǎn)品平面度反彈。導(dǎo)致產(chǎn)品組裝過程產(chǎn)品出現(xiàn)中間拱起,無法完全貼平裝配位置,裝配效果
4 通常情況下,設(shè)計(jì)師都會(huì)在通過軟件設(shè)計(jì)過程中,系統(tǒng)預(yù)警膠位問題的時(shí)候,和客戶進(jìn)行提前溝通確認(rèn),如果客戶要求不做優(yōu)化,或者因?yàn)槠渌蛩貢翰桓那闆r下。后面模具出來,素材外觀呈現(xiàn)異常,需求二次優(yōu)化的時(shí)侯,客戶端需要負(fù)責(zé)修改模具費(fèi)用。








山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。
9.壓鑄成型基本原理:在普通模壓法生產(chǎn)的橡膠制品模具上,增加壓鑄塞,加料室兩個(gè)元件。其壓鑄料腔起裝填膠料的作用,在壓鑄料腔底部與相連接的模板或模腔部位開置一定數(shù)量的壓鑄料流道口。壓鑄時(shí),在平板硫化機(jī)的壓力作用下,將力傳遞至壓鑄塞,再通過壓鑄塞傳遞給膠料促使其壓縮,受熱,受壓的膠料快速擠入料道,充滿模具型腔,通過硫化,定型,從而得到模壓制品
10.壓鑄料腔中進(jìn)膠流道的結(jié)構(gòu)形式:1有底壓鑄料腔2無底或帶有臺階的壓鑄料腔3帶腔型的壓鑄料腔結(jié)構(gòu)4有底加強(qiáng)壓鑄料腔結(jié)構(gòu)
11.何謂工藝間隙:考慮到成型工藝簡單和加料方便,半成品加料與加料室應(yīng)保留一定間隙,稱為工藝間隙
12.排氣孔位置選擇的原則:
(1)排氣孔開設(shè)在遠(yuǎn)離澆口的流動(dòng)末端,即氣體終聚集的地方
(2)靠近嵌件或壁厚薄處
(3)多數(shù)排氣槽開設(shè)在模具分型面上
(4)模具中的活動(dòng)型芯,鑲塊,動(dòng)配合面,其他配合間隙都可以用來排氣,一般不必開設(shè)排氣槽
(5)對型腔死角,斜面定位配合面余料逃氣槽
模具硅膠使用說明
(適合手板,分型,夾具,小型雜件,小型工藝品)
1.將模種定位,分模,以及設(shè)計(jì)好水口,灌注口,再圍框。
2.選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入3.澆模,把排完氣泡的硅膠流動(dòng)體從一個(gè)位置慢慢傾入模框內(nèi)。直到覆蓋整個(gè)模種為止。放置于平整處,室溫靜待1-2小時(shí),表面不發(fā)粘即可。建議放置24小時(shí)之再開模。
4.硅膠模開好之后,將需要的樹脂攪拌均勻,倒入硅膠模腔,可根據(jù)需要抽真空排氣泡。

馮山霞女士
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